目前的低溫脫硝催化劑分為四類

目前的低溫脫硝催化劑分為貴金屬催化劑、金屬氧化物催化劑、分子篩催化劑和碳材料催化劑四類。
(1)貴金屬催化劑是早應(yīng)用于煙氣脫硝領(lǐng)域的催化劑。貴金屬催化劑具有良好的低溫脫硝活性，通常以Pt、Au、Ag、Rh等貴金屬作為催化劑的活性組分，以氧化鋁等整體式陶瓷作為載體。其催化機理是NO和O2反應(yīng)首先生成過渡的中間產(chǎn)物，再分解生成NO2，以此提高脫硝的效率。催化劑分為HC-SCR和NH3-SCR兩類，方向主要是通過控制添加不同的金屬氧化物或單質(zhì)的比例，以及反應(yīng)溫度來提高催化效率。
(2)金屬氧化物催化劑是目前低溫SCR工藝中應(yīng)用較多主流之一。金屬氧化物催化劑主要有錳基(MnOx)、釩基(V2O5)、鈰基(CeO2)、鐵基(FeOx)、銅基(CuO)等，其中錳基催化劑的氧化還原性能強，且在低溫下可以保持較高的脫硝活性，是目前低溫脫硝催化劑領(lǐng)域的研究熱點。
(3)分子篩催化劑的研究從中高溫區(qū)向低溫過度。分子篩催化劑具有孔結(jié)構(gòu)明顯，比表面積大，具有較強的吸附能力和離子交換能力，比較常用的 Y、β、SBA、ZSM-5、SAPO-34等催化劑，均是利用不同的金屬(Mn、Fe、Co和Cu) 和載體(Al2O3、ZSM-5和SAPO-34)組合制備而成。該技術(shù)相對成熟的低溫SCR脫硝催化劑反應(yīng)溫度還在300℃以上，穩(wěn)定的應(yīng)用于低溫SCR中還需進一步研究。
(4)碳材料催化劑效率高但易失效，且應(yīng)用需進一步降低成本。碳材料催化劑具有比表面積大、導(dǎo)熱性能良好、吸附性強和化學(xué)穩(wěn)定性等特點，主要有碳納米管(CNTs)、活性炭纖維(ACF)、活性炭(AC)、石墨烯(GE)等三類，對其表面處理或作為Mn、V、Ce、Fe的載體可以獲得較高的催化活性。